Care este procesul de tăiere a suprafeței luminoase a mașinii de tăiere cu laser

Ca material comun în viață, oțelul carbon este utilizat pe scară largă în tranzitul feroviar, construcții, poduri, mașini de inginerie, producție electrică, vehicule și alte industrii datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la uzură bună, performanțelor tehnologice excelente și altor caracteristici. În prelucrarea metalelor, oțelul carbon de tăiere cu laser ocupă o poziție foarte importantă, în special prin utilizarea de tăiere cu laser de mare putere, tăiere fără burr, tăiere strălucitoare și alte tehnologii avansate, poate obține piesa de prelucrat de înaltă calitate de precizie, pentru a satisface sudarea, tratamentul suprafeței și alte cerințe de prelucrare secundare. Această hârtie introduce tehnologia de tăiere a suprafeței luminoase, care este utilizată în principal în mașina de tăiere cu laser cu fibră optică. Mașina de tăiat folosind această tehnologie poate produce produsul finit fără burr și secțiune luminoasă în procesul de prelucrare a materialelor, și de a îmbunătăți eficiența. Tăiere de suprafață strălucitoare este un proces de tăiere oțel carbon cu oxigen, utilizat în principal pentru tăierea oțelului carbon grosime medie. Placă de oțel carbon prea subțire direct cu tăiere de oxigen, este dificil de a obține efectul de tăiere suprafață strălucitoare, în timp ce placa de oțel carbon prea gros trebuie să utilizeze o duză mai mare pentru a tăia, pentru a asigura fluxul de gaz și înălțimea de focalizare, astfel încât nu se poate realiza tăierea suprafeței luminoase. Scopul tăierii suprafeței luminoase este de a necesita o secțiune de tăiere foarte luminoasă, iar pentru a obține acest efect, trebuie îndeplinite condițiile de tăiere necesare: utilizarea unei duze mai mici, pentru a asigura densitatea aerului; Utilizați mai puțină presiune a aerului pentru a preveni excesul de oxigen pentru a evita supraarderea secțiunii transversale; Utilizați viteze de tăiere mai rapide; Utilizați punctul focal ridicat, cu cât este mai mare punctul focal, cu atât este mai mare fanta, cu atât efectul de evacuare este mai bun. Mașină de tăiat cu laser de mare putere și tehnologie de tăiere de suprafață luminoasă de mare viteză, adică sub suficientă putere, utilizarea duzei mici, presiune mică a aerului, cu tăiere laser de mare viteză de mare putere de diferite grosimi de placă de oțel carbon, în scopul de a obține secțiunea de tăiere netedă și prelucrarea conică mai mică. Secțiune netedă pentru clienți pentru a facilita prelucrarea ulterioară; În același timp, conicitatea poate fi practic controlată sub 0,2 mm pe ambele părți, ceea ce poate satisface mai bine cerințele clienților din unele industrii de prelucrare de înaltă precizie. Tehnologia de tăiere a suprafeței luminoase a mașinii de tăiere cu laser, care este utilizată în principal în mașina de tăiere cu laser cu fibră optică, poate produce produse finite fără burr și cu secțiune luminoasă în procesul de prelucrare a materialelor, și de a îmbunătăți eficiența. Tăiere de suprafață strălucitoare este un proces de tăiere oțel carbon cu oxigen, utilizat în principal pentru tăierea oțelului carbon grosime medie. Placă de oțel carbon prea subțire direct cu tăiere de oxigen, este dificil de a obține efectul de tăiere suprafață strălucitoare, în timp ce placa de oțel carbon prea gros trebuie să utilizeze o duză mai mare pentru a tăia, pentru a asigura fluxul de gaz și înălțimea de focalizare, astfel încât nu se poate realiza tăierea suprafeței luminoase. Apoi, de a realiza masina de taiat cu laser rapid și bun de carbon oțel de tăiere suprafață strălucitoare? Trebuie îndeplinite următoarele trei condiții de tăiere:Duză mică: duză cu strat dublu, între 1,0-2,0 mm; Putere mare: cu cât este mai mare puterea, cu atât este mai mare grosimea limită a suprafeței luminoase a oțelului carbon poate fi tăiată, iar eficiența va fi mai mare. Presiunea atmosferică: cea mai mare parte 0.6-1.2MPaIn practică, nu numai că trebuie să îndeplinească aceste condiții, dar, de asemenea, au nevoie de depanare profesională, în scopul de a obține un efect stabil și consecvent.