Principiul sudării cu laser din plastic

Oct 17, 2019

Lăsaţi un mesaj

Sudarea cu laser este o metodă de sudare care utilizează ca sursă de căldură un fascicul laser cu densitate mare de energie. Adică, radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de suprafață este difuzată spre interior prin conducta de căldură pentru a topi piesa de prelucrat pentru a forma un bazin specific topit. După cum se arată în figura de mai jos, fasciculul laser trece prin stratul superior al materialului care transmite lumina și este apoi absorbit de materialul de bază. Energia laserului este absorbită și transformată în energie termică. Deoarece cele două straturi de material sunt presate împreună, energia termică este transmisă de la stratul de absorbție la stratul de transmitere a luminii, astfel încât materialul stratului se topește și se leagă.


Odată cu maturizarea treptată a tehnologiei de sudare cu laser din plastic, procesul de sudare cu laser din plastic a înlocuit treptat adezivul medical tradițional.


Sudarea cu laser din plastic nu numai că poate economisi timpul de întărire a lipiciului UV, ci și poate îmbunătăți foarte mult eficiența producției. Mai mult, nu există consumabile pentru sudarea cu laser din plastic. Durata de viață a generatorului laser este de 20.000-80.000 ore, ceea ce economisește companiei costurile adezivilor medicali.